එහි ප්‍රධාන අංගය වන්නේ පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් වන අතර එය වර්ණ ගැලපීම, කැට, නිස්සාරණය සහ මුද්‍රණය වැනි යාන්ත්‍රික පීඩන ක්‍රියාවලීන් මගින් සාදනු ලැබේ.PVC එජ් බැන්ඩින් වල මූලික ද්‍රව්‍ය PVC දුම්මල, කැල්සියම් කාබනේට් කුඩු සහ විවිධ සහායක ද්‍රව්‍ය (ස්ථායීකාරක, DOP තෙල්, ACR, ස්ටියරික් අම්ලය, ටයිටේනියම් ඩයොක්සයිඩ්, ටෝනර්, ප්‍රති-වයස්ගත කාරකය, ආදිය) වලින් සමන්විත වේ.(අද්දර පටියෙහි ගුණාත්මකභාවය මූලික ද්රව්යයේ අනුපාතයට සමීපව සම්බන්ධ වේ).
දාර පටි තීරුවේ ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ පුවරුවේ කොටස ආරක්ෂා කිරීම සහ අලංකාර කිරීමයි, එමඟින් පරිසරයේ අහිතකර සාධක සහ භාවිතය ක්‍රියාවලිය වළක්වා ගැනීම, පුවරුවට හානි කිරීම සහ පුවරුව තුළ ඇති ෆෝමල්ඩිහයිඩ් වාෂ්ප වීම වැළැක්වීම සහ ඒ සමඟම. කාලය අලංකාර සැරසිලි වල බලපෑම ලබා ගනී.
දාර පටියේ ගුණාත්මකභාවය විනිශ්චය කරන්න
1. දාර තීරුවේ පැහැය සහ මතුපිට රළුබව බලන්න.හොඳ දාර තීරුවක මතුපිට වර්ණය ද ඉතා වැදගත් වේ.වර්ණය අභිරුචිකරණය කළ නිෂ්පාදනයට සමීපද සහ අලංකාරද යන්න.මතුපිට ඉතා රළු සහ සීරීම් තිබේ නම්, ගුණාත්මකභාවය වඩා හොඳ නොවනු ඇත.මෙය දාර බැන්දාවේ මතුපිට ගුණයයි.ප්‍රධාන වශයෙන් එජ් බෑන්ඩ් කම්හලේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සහ සේවකයින්ගේ නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණික කුසලතා සමඟ එජ් බෑන්ඩ් හි අභ්‍යන්තර ද්රව්යයේ ගුණාත්මකභාවය සමඟ කිසිදු සම්බන්ධයක් නැත.හොඳ දාර පටියක් නම්: මතුපිට සිනිඳු විය යුතුය, බිබිලි නොමැති හෝ ඉතා කුඩා විය යුතුය, ඉරි නොමැති හෝ කුඩා විය යුතුය, මධ්‍යස්ථ ග්ලෝස්, ඉතා දීප්තිමත් හෝ ඉතා මැට් නොවිය යුතුය (විශේෂ අවශ්‍යතා නොමැති නම්).
2. දාර පටියේ මතුපිට සහ පතුලෙහි සමතලා බව දෙස බලන්න, ඝනකම ඒකාකාරීද යන්න, එසේ නොමැතිනම් එය දාර පටියේ සහ තහඩුවේ සන්ධිය ඇති කරයි, මැලියම් රේඛාව ඉතා කැපී පෙනෙන හෝ තහඩුව අතර පරතරය සහ සමස්ත අලංකාරයට බලපෑම් කිරීමට දාර පටිය විශාල වැඩිය.විස්තර සාර්ථකත්වය හෝ අසාර්ථකත්වය තීරණය කරයි, බොහෝ විට කුඩා විස්තර ගැටළුවක් සමස්ත බලපෑම යහපත් නොවන අපහසුතාවයට පත් විය හැක.
3. දාර කැපීම සුදු පැහැයක් ගනීද, නැමෙන දාර පටියේ මතුපිට බරපතල ලෙස සුදු පැහැයක් ගනීද, දාර පටියේ දාර කැපීමේ පසුබිම් වර්ණය දුෂ්කර පත්‍රයේ මතුපිට වර්ණයට ආසන්නද යන්න.PVC එජ් බැන්ඩින් ප්‍රධාන වශයෙන් PVC සහ කැල්සියම් කාබනේට් ප්ලස් ආකලන වලින් සාදා ඇත.කැල්සියම් කාබනේට් ප්‍රමාණය ඉතා වැඩි නම්, දාර පටි සුදු වීම, නැමීම සුදු වීම යනාදිය මගින් ඔප්පු වන්නේ මෙවැනි නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවය හොඳ නැති බවයි.
4. ශක්තිය හොඳද, ප්රත්යාස්ථතාවයක් තිබේද යන්න.ඉහළ ශක්තිය යනු හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් වන අතර ඊට අනුරූප ගුණය ද වඩා හොඳය.ශක්තිය වැඩි නම්, එය සැකසීමේ දුෂ්කරතාවය වැඩි වන බව ද අදහස් වේ.අඩු ප්‍රත්‍යාස්ථතාව යනු අඩු ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ අඩු වයස්ගත වීමේ හැකියාවයි.මීට අමතරව, සත්‍ය නිෂ්පාදනයේ අවශ්‍යතා අනුව, සාමාන්‍යයෙන් දාර අතින් කැපීම අවශ්‍ය වේ, එබැවින් මෘදු ලක්ෂ්‍ය සුදුසු පරිදි සාදා ගත හැකි අතර ස්වයංක්‍රීය දාර පටි යන්ත්‍ර නිසි ලෙස දෘඩ ලකුණු කළ හැකිය.
5. මැලියම් ඒකාකාරව යොදන්නේද, සහ භාවිතයේදී පුවරුවෙන් වැටීම පහසුද යන්න.
පසු කාලය: පෙබරවාරි-14-2022